什麽是無菌操作棚？

無菌操作棚也叫（jiào）潔淨棚，無菌操作棚(簡易無塵室)(CLEAN BOOTH)是快速方便（biàn）建立的一座簡易潔（jié）淨室，潔淨棚具備（bèi）多（duō）種潔淨等（děng）級及空間（jiān）搭配可以根據使（shǐ）用需（xū）求設計製（zhì）作，因此其簡便（biàn）運用（yòng）彈性大安裝容易（yì）且施工期短以及可移性為其主要特點。無菌潔淨棚按級別分類(按潔淨度級（jí）別分類)可分為:百級潔淨（jìng）棚  千級潔淨棚  萬級潔淨棚，十萬級潔淨（jìng）棚，三十萬級潔淨（jìng）棚等等。

無菌（jun1）操作棚產品配製
1、框架：以工業鋁材（或不鏽鋼方通、鐵方通噴塑）作（zuò）為框架穩固、美觀、不生鏽、不產塵；

2、防靜電垂簾：四周圍用（yòng）防靜電垂簾（或鋼化玻璃），防靜電效（xiào）果好、透明度高、網格清晰、柔韌（rèn）度好、不變形、不（bú）易老化；

3、風（fēng）機濾網機組FFU：采用新技術風機（jī），具有長壽命（mìng）、低噪聲、免維護、震動小、可無級（jí）變速等特性，風機質量可靠，工（gōng）作壽命長（zhǎng），加上獨特的風道設計，大大提高了風機的效率、降（jiàng）低了噪聲！內部淨化級別可達100-100K級；特別適用於車間內局部淨（jìng）化級別要求高的區域，如流水線作業區域。

4、內部采用淨化室專用淨化燈，不產塵；

無菌操作棚氣（qì）流的重要性
潔淨棚的（de）潔（jié）淨度往（wǎng）往（wǎng）受到氣流的影響，換言之，即人、機器隔（gé）間、建築結構等所產生的塵埃之移動、擴散（sàn）受到氣流的支配。
潔（jié）淨室無菌操作（zuò）棚係利用FFU，HEPA高效過濾器、ULPA高效過（guò）濾器過濾空氣，其塵埃的收集率（lǜ）達（dá）99.97~99.99995%之多，因此經過（guò）此過（guò）濾（lǜ）器過濾的空氣可說十分幹淨（jìng）。然而潔淨室內除了人以外（wài），尚有機器等之發塵源，這些（xiē）發生的（de）塵埃一旦擴散，即無法保持潔淨空間，因此（cǐ）必須利用氣流將發生的塵埃迅速排出室外。

無菌操（cāo）作棚（péng）風速的控製
潔淨棚內的氣流是左右潔（jié）淨室性能的重（chóng）要因素，一般潔淨室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間，此（cǐ）氣流速度屬微（wēi）風區域，易受人、機器等（děng）的動作而幹擾趨於混亂、雖提高風速可抑製此一擾亂之影響而保持潔淨度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔淨度水準之時，能以適（shì）當的風速供應，以達到（dào）適當的風速供（gòng）應以達到經濟（jì）性（xìng）效果。
另一（yī）方麵欲達（dá）到潔淨室潔淨（jìng）度之穩定效果，均一氣（qì）流之保持亦為一重要因素，均一（yī）氣流若無法保（bǎo）持，表示風速有異，特別是在壁麵，氣流會延著壁麵發生渦流作用，此時要實現高（gāo）潔淨度事實上（shàng）很困難。

垂直層流式方向要（yào）保持均一氣流必須：(a)吹（chuī）出麵的風速不可有速度上的差異；(b)地板回風板吸入麵之風速不可有速度上的差異（yì）。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發生，而0.5m/s之（zhī）速度，氣流則較均（jun1）一，目前一般潔淨室（shì），其風速均取在0.25~0.5m/s之間。

無菌操作棚影響因（yīn）素
影響潔淨工作棚的氣（qì）流因素很多，如製程設（shè）備、人員、潔淨室組裝材（cái）、照明（míng）器具（jù）等，同時對於生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。

一般操作（zuò）台或生產設備等表麵的氣流分流點，應設於（yú）潔淨室（shì）空間與隔牆板間距2/3之處，如此可使作業人員工作時，氣流可從（cóng）製程區內（nèi）部流向（xiàng）作（zuò）業區，而將微塵帶走；若分流（liú）點配置在（zài）製（zhì）程區前方，將成（chéng）為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至製程區之（zhī）後，作業員操（cāo）作所引起的塵埃（āi）將被帶到設備（bèi）後麵，工作台因（yīn）而將受到汙染，良率也勢必降低。

潔淨室內的工作桌等障礙物，在相接（jiē）處均會有渦流現（xiàn）象發生，相對地在其附（fù）近之潔淨度將會較差，在工（gōng）作桌麵鑽上回風孔，將使渦流現象減少；組（zǔ）裝材料之選擇是否恰當、設備布局是否（fǒu）完善，亦為氣流是否成為（wéi）渦流現象之重要因素。

風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效（xiào）過濾器，高效過濾器（qì）過濾（lǜ），過濾後的潔淨（jìng）空氣（qì）在整個出風麵（miàn）以0.45m/s±20%的風速勻速送出到潔淨棚內。形成均流層（céng），使潔（jié）淨空氣氣（qì）流呈（chéng）垂直單向（xiàng）流（liú），從而保證了工作區內所要（yào）求的潔淨度。

潔淨棚是能快速組建的簡易潔淨室,其具有安裝快速、施工周期短、價格低廉、移（yí）動方便等特點，把主要生產工序控製在（zài）較小的環境內也是潔淨室設計比較好的選擇。

優 點
1.可單獨使用，也可組合使用。

2.與（yǔ）土建式或裝配（pèi）式百級潔淨（jìng）室相 比，投資少，見效快，安裝簡便，運行費用低。

3. 模塊化結構，提高潔淨度等級容易，擴展性強，且重（chóng）複利用價值高。

4.移動方便（可安裝萬向輪）

汙染源知識發塵量
潔（jié）淨棚內的發塵量（liàng），來自設備的可考慮通過局（jú）部排風排除，不流入室內；產（chǎn）品，材料（liào）等在運送過程中的（de）發塵與人體（tǐ）發塵量相比，一般極小，可忽略（luè）；由於金屬半（bàn）壁（彩（cǎi）鋼夾心板）的應用來自建築表麵的發塵也很少（shǎo），一（yī）般占10%以（yǐ）下，發塵主要來自人，占90%左右。在人的發塵量上，由於服裝材料和樣式的改進，發塵絕對量也不斷減少。

A、材質（zhì）：棉質發塵量（liàng）大，以下依次（cì）為棉、的確良、去（qù）靜電純滌綸、尼龍。

B、樣式：大（dà）掛式發塵量大，上下分（fèn）裝（zhuāng）型次之，全（quán）罩型少；

C、活（huó）動：動作時的（de）發塵量一般達到靜止時間3-7倍；

D、清洗：用溶劑洗滌的發（fā）塵量降至用一般水清洗的五分之一。室內（nèi）維護結構表麵發塵量，以地麵為準（zhǔn），大約相應8平方米地麵時的表（biǎo）麵發塵量與一個靜止（zhǐ）的人的發塵量相當。

發菌量（liàng）
潔淨室發菌量主要來自工作人員產生的（de）汙染：
1）皮膚：人類通常每四天完成一次（cì）皮膚的完全脫換，人類每分鍾脫落約1000片（piàn）皮膚（平均大小為30*60*3微（wēi）米（mǐ））

2）頭發：人類的頭發（直徑約為50~100微米）一直在脫落。

3）口水：包括鈉、酶、鹽、鉀、氯化物及食品微粒。

4）日常衣（yī）物：微粒、纖維、矽土（tǔ）、纖（xiān）維素、各種化學品和細菌。

5）人類靜止和坐立（lì）每分鍾將產生10000個大於0.3微米的微粒。

6）人類在頭部和軀幹做動作時每分鍾將產（chǎn）生1000000個大於0.3微米的微粒。

7）人類以0.9m/s的速度行走時每分鍾將產生（shēng）5000000個（gè）大於0.3微米的微粒。

分析國外（wài）潔淨工作棚試（shì）驗資（zī）料可以認為：

1）潔（jié）淨室內當工作人員穿無菌服時：靜止時的發菌量一般為10-300個/min.人軀體一般活動時的發菌量為150-1000個/min.人　快步行走時的發菌量為 900-2500個/min.人；

2）咳嗽一次一般為70~700個/min.人噴嚏一次一般（bān）為4000~62000個（gè）/min.人；

3）穿平常衣服（fú）時發菌量 3300~62000個/ min.人；

4）無口罩發菌量:有口罩發菌量 1:7~1:14；

5）發菌量：發塵量 1:500~1:1000

6）手術中人員發菌量 878個/min.人所以，可知潔淨室內無菌衣人員的靜態發菌（jun1）量一般不超過300個（gè）/min.人，動態發菌量一般不超過1000個/min/人，以此作為計算依據是（shì）可行的。