潔（jié）淨棚的風（fēng）速控製和潔淨度影響因素

風速控製：潔淨棚（péng）內（nèi）的氣流是左右潔淨室性能的重要因素，一般潔淨室的氣流速度是選0.25~0.5m/s之間（jiān），此氣流速度屬（shǔ）微風區域，易受人、機器等的動（dòng）作而幹擾趨於混亂、雖提高風速可抑製此一擾亂（luàn）之（zhī）影（yǐng）響而保持潔淨度、但因風速的提高，將影響運轉成本的增加，所以應在滿足要求的潔淨（jìng）度水準之時，能以最適當的風速（sù）供應，以（yǐ）達到（dào）適（shì）當的風速供應以（yǐ）達到經（jīng）濟性效果。

另（lìng）一方麵要達到潔淨室潔淨度的穩定效（xiào）果，均一氣流的保持也是重要因素，均勻氣（qì）流若無法保持，表示風速有異，特別是在壁麵（miàn），氣流會延著壁麵發生渦流作用，此（cǐ）時要實現（xiàn）高潔淨度（dù）事實上很困難（nán）。

垂（chuí）直層流式方向（xiàng）要保持（chí）均一氣流必須（xū）:(a)吹出麵（miàn）的風速不（bú）可有速度（dù）上的差異;(b)地（dì）板回風板吸入麵之風（fēng）速不可有速度上的差異。速度過低或過高(0.2m/s，0.7m/s)均有渦流之現象發生，而0.5m/s之速度，氣流則較均一，一般潔淨室，其風速均取在0.25~0.5m/s之間。

影響潔淨度因素：影響潔淨棚的氣流因素很多，如製程設（shè）備、人員、潔淨室組裝材料、照明器具等，同時對於生產設備上方氣流的分流點，亦應列入考慮因素。一般操作台或生產設備等表麵的氣（qì）流分流（liú）點，應設於（yú）潔（jié）淨室空間與隔牆板（bǎn）間距2/3之（zhī）處，如（rú）此可使作業人員（yuán）工作時，氣流可從製程區內部流向作業區，而將微塵帶走;若分流點配置在製程區前方，將成為不當的氣流分流，此時大部份的氣流將流至製程區之（zhī）後，作業員操作所引起的塵埃將被帶（dài）到設備後麵，工作台因而將受到汙染，良率（lǜ）也勢必降（jiàng）低。潔淨室內的（de）工作桌等障礙物，在相接處均會有渦流現象（xiàng）發生，相對地在其附近之潔淨度將會較差，在工作桌（zhuō）麵鑽上回風（fēng）孔，將使渦流現象減少最低;組裝材料之（zhī）選擇是（shì）否恰當、設備布局是否（fǒu）完善，亦（yì）為氣（qì）流是否成為渦流現象（xiàng）之（zhī）重要因素。風機從FFU頂部將空氣吸入，經初效過濾器，高（gāo）效過濾器過濾，過濾後的潔淨空氣在整個出（chū）風麵0.45m/s±20%的風速（sù）勻速送出到潔淨棚內。形成均流層，使潔淨空氣氣流呈垂直單向流，從而（ér）保證了工作區內所（suǒ）要求的潔淨度。潔淨棚是能快速（sù）組建的簡易潔（jié）淨室,其具有安裝快速、施工周期短、價格（gé）低廉、移動方便（biàn）等特點，把主要生產（chǎn）工序控製在較小的環境內也是潔淨室設計的最佳選擇。